ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ ଅଧିକ ଜଟିଳ ସଂରଚନା ହାସଲ କରିପାରିବ, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପଦାର୍ଥରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ |ଯନ୍ତ୍ର, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ |
ପଲିମେଥାଇଲ୍ ମେଟାକ୍ରିଲେଟ୍ (CH) |3│—［—CH2—C——］—│COOCH3ସାଧାରଣ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ମଧ୍ୟରେ ର୍ୟାଙ୍କିଙ୍ଗ୍, ଭଲ ବିସ୍ତୃତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଅଛି |ଏହାର ଟେନସାଇଲ୍, ବଙ୍କା, ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ପଲିଓଲିଫିନ୍ ଠାରୁ ଅଧିକ, ଏବଂ ପଲିଷ୍ଟାଇରନ୍, ପଲିଭିନିଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଠାରୁ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ଖରାପ |କିନ୍ତୁ ଏହା polystyrene.physical ଗୁଣ ଅପେକ୍ଷା ଟିକିଏ ଭଲ |
PMMA ର ଉଚ୍ଚ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଅଛି: PMMA ର ଆପେକ୍ଷିକ ମଲିକୁଲାର୍ ମାସ ପ୍ରାୟ 2 ନିୟୁତ |ଏହା ଏକ ଲମ୍ବା ଚେନ୍ ପଲିମର, ଏବଂ ଅଣୁ ଗଠନ କରୁଥିବା ଶୃଙ୍ଖଳା ବହୁତ ନରମ |ତେଣୁ, PMMA ର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଅଛି ଏବଂ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକ |ସାଧାରଣ ଗ୍ଲାସ ଠାରୁ 7 ରୁ 18 ଗୁଣ ଅଧିକ | ସେଠାରେ ଏକ ପ୍ରକାର ଜ organic ବ ଗ୍ଲାସ ଅଛି ଯାହାକୁ ଗରମ ଏବଂ ପ୍ରସାରିତ କରାଯାଇଛି, ଯେଉଁଥିରେ ମଲିକୁଲାର ସେଗମେଣ୍ଟଗୁଡିକ ଅତି ଶୃଙ୍ଖଳିତ ଭାବରେ ସଜାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ପଦାର୍ଥର କଠିନତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସାଧାରଣତ industry ଶିଳ୍ପରେ ଉପକରଣ ଉପକରଣ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଏବଂ କଭର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |, ବିଭିନ୍ନ ସର୍ଜିକାଲ୍ ଏବଂ ମେଡିକାଲ୍ ଉପକରଣ, ଘର ସାମଗ୍ରୀ: ବାଥରୁମ୍ ସୁବିଧା, ହସ୍ତତନ୍ତ, ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ, ବ୍ରାକେଟ୍, ଆକ୍ୱାରିୟମ୍ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ |
ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ CNC ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ:
1. CNCଆକ୍ରିଲିକ୍ ପାଇଁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଡିଜାଇନ୍ |ଯନ୍ତ୍ରପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପାଇଁ | (ପଲିମେଥାଇଲ୍ ମେଟାକ୍ରିଲେଟ୍, PMMA |), ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ବିବରଣୀଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦର ଆକୃତି ଅନୁଯାୟୀ ଡିଜାଇନ୍ ହେବା ଉଚିତ, ଯେପରିକି ଟୁଲ୍ ଫିଡ୍ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗ |ଯନ୍ତ୍ରପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣଉତ୍ପାଦର ପ୍ରକୃତ ଆକୃତି ଅନୁଯାୟୀ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ବିନାଶକାରୀତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରବାହକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ |
CNC ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ |ଯନ୍ତ୍ରଆକ୍ରିଲିକ୍, ସଠିକ୍ ଫିଡ୍ ହାର ସେଟ୍ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଯଦି ଫିଡ୍ ହାର ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଅଟେ, ଅତ୍ୟଧିକ କାଟିବା ଚାପ ଯୋଗୁଁ PMMA ଭାଙ୍ଗିପାରେ |ଫାଷ୍ଟ ଫିଡ୍ ହାର ମଧ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡିକ ୱାର୍କହୋଲ୍ଡିଂ ଫିଚର୍ସରୁ ବାହାରକୁ ଯାଇପାରେ କିମ୍ବା ଭାଗରେ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତା ଛାଡିପାରେ |ଧୀର ଫିଡ୍ ହାର ମଧ୍ୟ ରୁଗ୍, ଅସମାପ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଭୁଲ୍ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |
2. ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଚୟନ ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଜରୁରୀ |
ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସିଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ |ସାଧନର ଆକୃତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ଏଣ୍ଡ ମିଲ୍, ବଲ୍ ନାକ କଟର, ଫ୍ଲାଟ କଟର ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଫ୍ଲାଟ କଟର ବଡ଼ ସ୍ଥାନ କାଟିବା ଏବଂ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଶେଷ ମିଲ୍ ଏକ ସଠିକ୍ କୋଣ ଆକାରରେ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଟେ | ପାଠ୍ୟ ଏବଂ ଗ୍ରାଫିକ୍ସର ଧାରଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ, ଏବଂ ବଲ୍ ନାକ କଟର ଏକ ଆର୍କ ଆକାରରେ ଏବଂ ଅତି ସଠିକ୍ s ାଞ୍ଚା ଏବଂ ବକ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଛୁରୀର ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆକ୍ରିଲିକ୍ କାଟେ, କିନ୍ତୁ ଏକ ଭଲ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତ କରେ ନାହିଁ |ହୀରା ସାଧନଗୁଡ଼ିକ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ କିନ୍ତୁ ବହୁତ ମହଙ୍ଗା |କାର୍ବାଇଡ୍ ପ୍ରାୟତ CN CNC କାଟି ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପାଇଁ ପସନ୍ଦ ସାମଗ୍ରୀ |
CNC ମେସିନିଂ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପାଇଁ, 5 ଡିଗ୍ରୀର କଟିଙ୍ଗ୍ ରେକ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଏବଂ 2 ଡିଗ୍ରୀର ସପ୍ଲିମେଣ୍ଟାରୀ ଆଙ୍ଗଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ମଧ୍ୟ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି |
କଟିଙ୍ଗ୍ ଟୁଲ୍ ସହିତ, ଆକ୍ରିଲିକ୍ କଞ୍ଚାମାଲର ଗଠନ ନଷ୍ଟ ନହେବା ପାଇଁ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ସମୟରେ କଟିଙ୍ଗ ଗଭୀରତା, ଗତି ଇତ୍ୟାଦି ପ୍ରତି ମଧ୍ୟ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସାଧାରଣତ a ଏକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଭଗ୍ନ ପଦାର୍ଥ |CNC କାଟିବା ସମୟରେ, ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ କଟିଙ୍ଗ ଗଭୀରତା ଏବଂ ଗତି ବ୍ୟବହାର କରି ସାମଗ୍ରୀ ଫାଟିବା କିମ୍ବା ସ୍ଲାଇଡିଂ ଦ୍ୱାରା ସ୍କ୍ରାପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରୁ ଦୂରେଇ ରହିପାରେ |କ୍ରମାଗତ କାଟିବାରେ, ଉପକରଣର ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବେଗ ଏବଂ ଗଭୀରତାକୁ ବୁ to ିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ ନଷ୍ଟ ନହେବା ପାଇଁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ଖଣ୍ଡବିଖଣ୍ଡନ, ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଇତ୍ୟାଦି, ସେହି ସମୟରେ, କମ୍ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ | ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ |
3. ସଠିକ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଏବଂ ବେଭେଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ସୁନିସ୍ଚିତ କରtheଡ୍ରିଲ୍ ସଠିକ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରି ଆକ୍ରିଲିକ୍ ରେ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଗାତ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ |ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଖନନ ପାଇଁ କାର୍ବାଇଡ୍ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପସନ୍ଦ, ଏବଂ ଅନେକ ନିର୍ମାତା ଏକ୍ରିଲିକ୍ କାଟିବା ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା O- ଗ୍ରୋଭ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ମିଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |ଏହା ସହିତ, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଗୁଡିକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ |, ଦୁର୍ବଳ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ କମ୍ ପରିଷ୍କାର ଧାର ଉତ୍ପାଦନ କରିବ ଏବଂ ସହଜରେ ଚାପ ଫାଟିଯିବା ଏବଂ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
ଯେତେବେଳେ CNC ମେସିନିଂ ଆକ୍ରିଲିକ୍, ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ସହିତ ଏକ ବେଭେଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଭଲ |ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍କୁ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଉପାଦାନଗୁଡିକୁ ନଷ୍ଟ ନକରିବା ପାଇଁ, କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଏକ ସୁଗମ ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଏକ ଚିକ୍କଣ ope ାଲରେ ତଳକୁ ଟାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ସେହି ସମୟରେ, କାଟିବା ଗଭୀରତା ଏବଂ ଦିଗ ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ଜରୁରୀ |CNC ସାଧନର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗ: ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ, କିମ୍ବା ଘଣ୍ଟା ବୁଲାଇ ଏବଂ ଘଣ୍ଟା ବୁଲାଇ, ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ଆବଶ୍ୟକ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ -16-2024 |